soubor cesky/clanky/c72.html
3 | Eduard Škivra: Vážené dámy, vážení pánové, milí čtenáři… |
4 | Rozhovor s ing. Tomášem Hyklem, ředitelem divize kovárna a kalírna, OSTROJ a.s. |
8 | Ing. Jindřich Calta: Optimální indukční ohřívací proces pro tváření |
14 | Miroslav Greger: Volné kování podélných výkovků na radiálních kovacích strojích a hydraulických lisech |
20 | Vladimír Kuracina: Zvyšovanie životnosti zápustiek |
26 | Ing. Jan Růžička, Ph.D.: Austenitické oceli s přídavkem bóru pro výrobu komponent ke skladování použitého jaderného paliva |
28 | Ing. Vladimír Krkavec: Kovací lis pro zápustkové kování DCL 1600 |
31 | Ladislav Jílek: Co způsobil COVID-19 |
33 | Ladislav Jílek: Optimální rychlost ochlazování mikrolegovaných ocelí |
34 | Ladislav Jílek: Ocel přizpůsobená potřebám zákazníků |
35 | Ladislav Jílek: Dnešní postupy výroby železničních náprav |
37 | Ladislav Jílek: Další vývoj v oblasti radiálního kování |
38 | Ladislav Jílek: Měření koeficientu přestupu tepla při tepelném zpracování |
39 | Stanislav Mrázek: Kovárna supertěžkých dílů pro energetiku |
42 | doc. Ing. David Tuček, Ph.D., Ing. Lucie Macurová, Ph.D.: Ergonomie v praxi - měření lokální svalové zátěže pomocí DataLoggeru |
44 | Cirkulární ekonomika – pouhá aktivita ekologických hnutí a neziskových organizací nebo konkurenční výhoda? |
45 | Ladislav Jílek: Na možnostech využití vodíku se dále pracuje |
45 | Ladislav Jílek: Elektrárny využívající mořské vlnění získávají důvěru |
45 | Ladislav Jílek: Při získávání energie z odpadu se uplatní turbína z Plzně |
46 | Třinecké železárny využívají část energie z obnovitelných zdrojů |
46 | Dodávky oceli do větrných elektráren šetří miliony tun CO2 ročně |
47 | Pavel Horečka: 51. Valná hromada Svazu kováren ČR |
48 | Pavel Horečka: Cena Prof. Borise Sommra za rok 2019 |
48 | Pavel Horečka: Termín 13. Kovárenské konference SKČR |
49 | Investice do nových technologií letos přesáhnou 90 milionů |
49 | Stavba nové loupací linky začala |
49 | Lukáš Fuchsik: MRWheels a.s. v areálu Vítkovice Heavy Machinery |
50 | Nový vlastník MSV Metal Studénka zahajuje rozsáhlé investice |
51 | Kovoprojekta |
52 | Jiří Dostál: Nový přidružený člen SKČR Společnost E-therm |
53 | Vlastimil Rous: Nový přidružený člen SKČR Wepuko Pahnke |
54 | Ing. Jan Počta, CSc.: Recenze knihy Příběh jedné fakulty 1849 – 2019 autora Petra Kašinga aj. |
57 | Jubilea |
58 | Adresář SKČR |
(zobrazí se po kliknutí na barevně zvýrazněný název v obsahu)
Ing. Jindřich Calta, ROBOTERM s r.o., Chotěboř,
Abstrakt
Správná volba indukčního ohřívače a správné nastavení ohřívacího procesu jsou nezbytné podmínky pro dosažení nejlepší
rovnoměrnosti ohřevu a maximální účinnosti. Článek popisuje příčiny nežádoucích jevů jako přehřívání materiálu, nadměrné
zokujení a vzájemné lepení/svařování přířezů. Dále jsou uvedeny doporučené frekvence a doby ohřevu pro nejlepší kvalitu ohřevu
uhlíkové oceli. Popsány jsou různé možnosti uspořádání průběžného ohřevu: jednostupňové ohřívače, vícestupňové ohřívače,
induktory pro rychloohřev a induktory se zkrácenou cívkou.
Abstract
The right choice of induction heater and the correct setting of the heating process are necessary conditions for achieving the
best heating uniformity and maximum efficiency. The paper describes the causes of undesirable phenomena such as material
overheating, excessive scale formation and billet sticking/welding. Recommended frequencies and heating times for the best
quality of carbon steel heating are presented. Various continuous induction heating arrangements are described:
single-stage heaters, multistage heaters, accelerated-heating inductors and shortcoil inductors.
Klíčová slova: indukční ohřev, účinnost ohřevu, doba ohřevu, teplotní rovnoměrnost, vícestupňový ohřev
Keywords: Induction heating, heating efficiency, heating time, temperature uniformity, multistage heating
Recenze: Prof. Josef Tlustý, Ing. Rostislav Kawulok, Ph.D.
Miroslav Greger1, Oskar Kwarteng2, Ondřej Žůrek2, Wojciech Maziarz3, Lukasz Rogal3
1VŠB – Technická univerzita Ostrava, Fakulta materiálově technologická
2VÍTKOVICE HAMMERING, s. r. o.
3Polish Academy of Sciences. Institute of Metallurgy and Materials Science Kraków
Abstrakt
V článku je provedena analýza vlivu vybraných parametrů kování na vývoj struktury a vlastnosti ušlechtilých ocelí, kovaných na
radiálních kovacích strojích a hydraulických lisech. Pozornost je věnována podmínkám kování: teplotě, rychlosti deformace,
stavu napjatost a rovněž vlivu tvaru, hmotnosti a rozměru vstupních polotovarů a v neposlední řadě stupni prokování a poměrné délce záběru.
Abstract
In the article, there is analyzed the influence of selected forging parameters on the development of the structure and properties
of high quality steels forged on radial forging machines and hydraulic presses. Attention is paid to the conditions of forging:
temperature, strain rate, stress state as well as the influence of shape, weight and size of input semi-finished products and,
last but not least, the forging ratio and the relative length of bite.
Klíčové slova: volné kování ocelí, radiální kovací stroje, struktura a vlastnosti
Keywords: open die forging of steels, radial forging machines, structure and properties
Recenze: doc. Ing. Zdeněk Jonšta, CSc., Ing. Ladislav Jílek, CSc.
Vladimír Kuracina1, Roman Moravčík2, Marián Hazlinger2, Jozef Bílik2, Mária Kapustová2
1HKS Forges.r.o. Trnava
2Slovenská technická univerzita v Bratislave, Materiálovotechnologická fakulta so sídlom v Trnave,
Abstrakt
V článku sú uvedené informácie o možnosti zvýšenia trvanlivosti a prevádzkovej životnosti kovacích zápustiek,
ktoré významne vplývajú na zvýšenie produktivity výroby a zníženie výrobných
nákladov na výrobu výkovkov. Testované boli tri rôzne tepelne a chemicko-tepelne spracované sady kovacích nástrojov, ktoré
boli vyrobené z rovnakého typu materiálu. Prvou alternatívou bolo len tepelné spracovanie nástrojov (kalenie a popustenie).
Ďalšie dve alternatívy nástrojov boli kalené, popustené a chemicko-tepelne spracované - nitridované v plynnom prostredí a ďalšie
s využitím iónovej nitridácie. Trvanlivosť nástrojov bez potreby jemného prebrúsenia priamo na kovacom stroji bola najlepšia
s využitím procesu iónovej nitridácie. Nitridáciou nástrojov v plynnom prostredí a bez nitridácie sa dosiahla približne rovnaká
trvanlivosť do prebrúsenia na kovacom stroji. Nitridáciou v plynnom prostredí sa dosiahlo zvýšenie prevádzkovej životnosti do
renovácie o 100 %, v porovnaní s kovacími zápustkami bez nitridácie. S využitím procesu iónovej nitridácie sa
zvýšila prevádzková životnosť nástrojov približne o 450 %, v porovnaní s nástrojmi len tepelne spracovanými bez nitridácie.
Abstract
The paper mentions information about possibilities of lifetime and operational life time increasing of forging dies. The
increasing of these is significantly influencing increasing of productivity and decreasing of forgings production costs. Three sets
of variously processed forging tools were manufactured from the same material. First alternative was only heat treatment of tools
(hardening and tempering) Next two alternatives were hardened, tempered, and chemical heat treated - nitridation in gas and
another with ion nitridation. The life time of tools was highest with using of ion nitridation process. Gas nitridation of tools and
no nitridation result in similar life time. Gas nitridation of tools results in production life time increasing of 100 % compared to
forging dies without nitridation. Using ion nitridation process increasing operational life time of tools about 450 % compared to
tools heat treated without nitridation.
Kľúčové slová: životnosť zápustky, iónová nitridácia, nitridácia v plynnom prostredí, mikroštruktúra,
Keywords: forging dielife time, ion nitridation, nitridation in gas, microstructure
Recenze: doc. Ing. Jan Čermák, CSc., Ing. Róbert Sobota, PhD.
Ing. Jan Růžička, Ph.D.1, Ing. Petra Čejková2, Prof. Dr. Ing. Antonín Kříž2, Ing. Martin Balcar, Ph.D.3,Doc. Ing. Markéta Tkadlečková, Ph.D.4, Ing. Tomáš Studecký5
1ŠKODA JS a.s., Orlík 266/15, Bolevec, 316 00 Plzeň
2ZČU v Plzni, KMM, Univerzitní 22, 30414 Plzeň - Bory
3ŽĎAS, a.s., Strojírenská 01 591 ,6/675 Žďár nad Sázavou
4VŠB – Technická univerzita Ostrava, FMMI, 17. listopadu 15/2172, 708 33 Ostrava
5COMTES FHT a.s., Průmyslová 995, 334 41 Dobřany
KOVÁRENSTVÍ
ISSN 1213-9289
vydává
© SVAZ KOVÁREN ČR z. s.
Technologická 373/4
708 00 Ostrava