soubor cesky/clanky/c66.html
3 | Pavel Svoreň: Milé kolegyně a kolegové |
4 | Rozhovor s Ing. Ladislavem Marešem, ředitelem a jednatelem firmy peform Chrudim spol. s r. o. |
7 | Miroslav Greger, Ladislav Jílek, Jiří Petržela, Oskar Kwarteng: Volné kování velkých dutých výkovků |
16 | Ladislav Jílek, Rudolf Petrmichl: Možnosti využití simulace při válcování kroužků |
22 | Jan Palán, Václav Kubec, Miroslav Urbánek, Michal Duchek: Kritéria porušení materiálu v kontextu technologie volného kování |
26 | Doc., Ing. Jan Čermák, CSc., Fakulta strojní, ČVUT v Praze: Mezinárodní kovárenský kongres IFC 2017 v Číně |
32 | Rostislav Kawulok a Ladislav Jílek, Ostrava: Vybrané aspekty kování hliníku a jeho slitin |
36 | Bonora, R., Baldassi, M., Di Stefano, C.: Integrovaná kovárna pro železniční nápravy |
38 | Bohdan Špondr: Úspora nákladů pomocí mazání jeřábových drah |
40 | Peychvy, R.: Monitorování provozu kovárny |
41 | Ladislav Jílek: Aditivní výroba kovových součástí jde kupředu |
44 | 25. ročník jubilejní mezinárodní vědecké konference FORMING 2018 |
45 | Ladislav Jílek: Roboty |
46 | Ladislav Jílek, Rostislav Kawulok: Jak ovlivní další vývoj v automobilovém průmyslu situaci v kovárnách? |
48 | Zdeněk Vozdek: Elektromobilita. Mýty nebo skutečnost? |
49 | Energetika Třinec modernizuje rozvodnu distribuční sítě české i polské elektrizační soustavy |
50 | Ladislav Jílek: 19. ročník CZECH RAILDAYS |
51 | Ladislav Jílek: 2. ročník Invent Arena |
52 | Veletrhy |
53 | Odborný seminář SKČR v Hradci Králové |
55 | 48. Valná hromada Svazu kováren ČR |
57 | Školení k GDPR |
58 | Žďárská DEL vyvinula a certifikuje dobíjecí stanice pro elektromobily |
59 | Rudolf Penn finalistou celonárodního kola soutěže EY Podnikatel roku 2017 |
60 | Exkurze studentů VŠB-TU Ostrava v kovárně hliníkových slitin – Strojmetal Aluminium Forging |
61 | Mgr. Vanda Malurová, Luděk Fleišman, Mgr. Tomáš Maňák: Seznamte se – SPŠ, Ostrava-Vítkovice slaví 100 let |
63 | Noc vědců 2018 |
64 | Jubilea |
65 | SVAZ KOVÁREN ČR z.s. - ADRESÁŘ |
(zobrazí se po kliknutí na barevně zvýrazněný název v obsahu)
Miroslav Greger 1, Ladislav Jílek 2, Jiří Petržela 3 , Oskar Kwarteng 3
1 Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
2 Svaz kováren, Ostrava
3 VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY, a.s.
Abstrakt
Postup kování hladkých, osazených a kuželových kroužků. Mezní rozměry kovaných kroužků. Výpočet stupně prokování. Stanovení nejvhodnějších rozměrů předkovku. Volba kovářských nástrojů. Výpočet deformační síly. Stanovení rozmezí kovacích teplot a rozměrů předkovků a výkovku při optimálním postupu výroby.
Abstract
Methods of forging plain, stepped or conical rings. Dimensional limits of forged rings. Calculation of degree of reduction. Assessment optimal dimensions block. Option smith’s tools. Calculation deformation force press. Determination range forging temperatures and proportions forging when optimization production large hollow forging.
Klíčová slova: volné výkovky, duté výkovky, rozměry dutých výkovků, stupeň prokování, technologický postup kování, osazený kroužek, kuželový kroužek, omezení rozměrů
Keywords: open-die forging, hollow forging, size hollow forging, degree of reduction, technological process of forging, stepped ring, conical ring, dimensional limits
Recenze: Prof. Ing. Zdeněk Jonšta, CSc., Ing. Vladimír Lüftner
Ladislav Jílek, Rudolf Petrmichl
Abstrakt
Pomocí simulace lze řešit různé způsoby výroby předkovků. Simulace též umožňuje vypočítat optimální režim válcování zaručující dosažení dobré geometrie kroužku. Konečně ji lze využít i pro odstranění vad, jako je šplhání kroužků či nesprávná geometrie kroužku.
Abstract
Using the simulation can be solved different ways of production of pre-forgings. The simulation also allows you to calculate the optimal rolling strategy to achieve a good ring geometry. Finally, it can be used for the removal of defects, such as climbing rings or incorrect geometry.
Klíčová slova: Válcování kroužků, předkování, simulace, vady
Key words: Rolling rings, pre-forming, simulation, defects
Recenze: Doc. Ing. Jozef Bilik, PhD., Ing. Jaroslav Stibora
Jan Palán, Václav Kubec, Miroslav Urbánek, Michal Duchek
COMTES FHT a.s., Průmyslová 995, 334 41 Plzeň
Abstrakt
Předložený článek shrnuje obecné informace týkající se tvařitelnosti materiálu při volném kování. Tyto informace sloužily pro návrh nové koncepce zkoušky tvařitelnosti, která je popsána v rámci předkládaného článku. Nově navržená zkouška je prováděna pomocí tvarového kovadlo s V tvarem. Tvářeny jsou krychlové bločky o rozměru 20x20x40 mm. Tváření těchto vzorků je prováděno na řadě vzorků v rozmezí tvářecích teplot. Na základě těchto zkoušek je možné predikovat poškození polotovaru při kování a navrhnout tak technologický postup, s cílem snižovat riziko porušení při tváření. Zkouška je koncipována do provozu, tak aby bylo možné rychle postupovat při stanovování technologického postupu. Vzorky je možné připravit řezáním, což snižuje celkový čas a náklady na přípravu. Samotné výsledky je možné srovnávat s numerickým modelem. Obecně má zkouška porovnávací charakter a je doporučeno výsledky archivovat, aby bylo možné provádět neustálé porovnávání.
Abstract
This article summarizes the general information regarding the material’s workability in an open die forging. These information were further used to design a new concept of the workability test, this is a subject of the present article. The newly designed test is performed with a V – shape die by which a cubic sample is deformed. The tested samples are cubic with dimensions of 20x20x40 mm. The testing is carried out on a number of samples within the defined forming temperature range. Based on these tests, it is possible to predict the damage of the workpiece during the forging and thus suggest a technological steps to reduce the risk of breakage during the processing. The testing technique is intended to a manufacturing environment thus results would be obtained quite easily. The testing samples can be prepared by cutting this reduces the total time and cost of preparation. The results can be compared with a numeric model. In general, the test has a comparative character, and it is recommended to archive the results in order to perform a continuous comparison.
Klíčová slova: tváření, volné kování, tvařitelnost, porušení materiálu
Keywords: metal forming, free forming, workability, material failure
Recenze: Ing. Štěpán Jeníček, Dr.-Ing. Hana Jirková
KOVÁRENSTVÍ
ISSN 1213-9289
vydává
© SVAZ KOVÁREN ČR z. s.
Technologická 373/4
708 00 Ostrava