| 2 | Editorial |
| 3 | Co přinese rok 2013? |
| 4 | 20. výročí založení firmy VIVA Zlín. Rozhovor s ing. Čestmírem Vančurou, spolumajitelem firmy |
| 7 | Zdeněk Souček: Oddělme zrno od plev |
| 10 | Miroslav Greger, Václav Mašek, Jan Kaděra: Vliv postupu kování na strukturu a vlastnosti mikrolegovaných ocelí |
| 16 | Ladislav Jílek: Příčiny vzniku a možnosti omezování deformace při tepelném zpracování výkovků |
| 22 | Jiři Talafous: Začátky využívání klikových lisů v našich kovárnách |
| 24 | Jozef Kuba: Možnosti optimalizácie návrhu procesu tvárnenia s aspektom na tvarovú zložitosť výkovku |
| 30 | Juraj Hudák, Miroslav Tomáš: Tvorba funkčných plôch pri návrhu zápustiek s využitím CAD systémoc |
| 37 | Karel Příhoda: Předehřev zápustek |
| 39 | Ladislav Jílek: Budeme používat keramické tvářecí nástroje? |
| 40 | Jaroslav Karhánek, Ladislav Jílek: Rozválcovačka kroužků pro válcování za studena a polotepla |
| 42 | Zdeněk Glazer: Upínání zápustek v HF-Czechforge, s.r.o |
| 45 | Diskuse k článku Současný stav ve výzkumu a vývoji velkých kovacích lisů pro volné kování |
| 46 | Jiří Talafous: III. Zkušenosti ze zavádění nových strojů a technologií v zahraničí |
| 49 | Miroslav Kurnik: Ostřih a děrování zápustkových výkovků |
| 51 | Ladislav Jílek: Užití hliníku se stále rozšiřuje |
| 52 | Jan Lauro: 31. mezinárodní setkání uměleckých kovářů Hefaiston |
| 54 | Zdeněk Vozdek.: Využití odpadního tepla na kovárnách II |
| 56 | Účast Svazu kováren ČR na 54. mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně |
| 57 | Podzimní setkání členů SKČR v Jinačovicích |
| 59 | Životní jubilea |
| 62 | SVAZ KOVÁREN ČR o.s. - ADRESÁŘ |
(zobrazí se po kliknutí na barevně zvýrazněný název v obsahu)
Miroslav Greger 1), Václav Mašek 2), Jan Kaděra3)
1) VŠB – Technická univerzita Ostrava,
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství,
Ostrava,
e-mail: miroslav.greger@vsb.cz
2) Trading Universal s.r.o., Plzeň
3) MSA, a.s., Dolní Benešov
Abstrakt
Výkovky z nízkolegovaných ocelí se středním obsahem uhlíku si stále udržují dominantní postavení
při výrobě dílů pro automobily. Zvyšování užitných vlastností těchto ocelí má především
dopad na snížení hmotnosti finálního výrobku. Tento trend za znamenává v posledních letech
prudký kvantitativní i kvalitativní rozvoj. Využitím mikrolegování a řízeného kování můžeme u
běžných uhlíko-manganových ocelí zvýšit mez kluzu až 50 %.
Abstracts
Forgings of weldable structural steels with higher strength and yield strength are
have a dominant position from the view-point of production volume
of forging shops. Enhancement of their service properties has impact
on the design of machine parts and therefore also savings
of metallic substance. The area of high strength weldable steels
saw in recent years rapid qualitative and quantitative development.
The use of micro-alloyed steels and controlled procedures
of forging allows us to increase the yield point by 50 percent
or more compared with conventional carbon – manganese steels.
Klíčová slova:
mikrolegované oceli, kování, struktura, mechanické vlastnosti
Keywords:
microalloyed steels, forging, microstructure, mechanical properties
Recenze: Doc. Ing. Jozef Bilik, PhD., Prof. Ing.Zdeněk Jonšta, CSc.
Ing. Ladislav Jílek, CSc.
Abstrakt
Je probrán vliv nerovnoměrného teplotního pole při ohřevu
a ochlazování na deformaci různých typů výkovků. Je věnována
pozornost i vlivu gravitace a fázových přeměn. Využití simulačních
výpočtů deformací vyžaduje znalost koeficientů přestupu tepla.
Jsou vyjmenována vhodná opatření pro omezení výskytu
deformací a také je zmíněna kalibrace výkovků.
Abstracts
The influence of asymmetrical temperature distribution on
distortions during heating and cooling of various forgings is presented.
The influence of a phase transformation and gravitation
is also mentioned. The application of mathematical simulation
needs knowledge of coefficients of heat transfer. Suitable measures
enabling the limitation of distortions are listed. The calibration
of forgings is also presented.
Klíčová slova
Tepelné zpracování, deformace, nerovnoměrné teplotní pole,
omezování deformací, kalibrace
Key words
Heat treatment, distortion, asymmetrical temperature distribution, limitation of distortion, calibration
Recenze: Prof. Ing. Miroslav Příhoda, CSc., Ing. Vladimír Lüftner
Ing. Jozef KUBA, PhD.
KAVS, SjF, ŽU Žilina,
Univerzitná 1,
010 26 Žilina,
e-mail: jozef.kuba@fstroj.uniza.sk,
tel.: +421 41 513 2880
Abstrakt
Príspevok je zameraný na optimalizáciu návrhového procesu prostredníctvom
nástrojov informačných technológií a princíp0ov skupinovej technológie
s aspektom na digitalizáciu procesu tvárnenia. Návrh by mal byť
realizovaný po blokoch vzhľadom k dôkladnej analýze a eliminácii potenciálnych chýb
cez spätnú väzbu dát. Preto analýza parametrov procesu prostredníctvom
IT v rámci technologickej prípravy výroby má prirodzené opodstatnenie
pri posúdení relácii medzi vstupnými a výstupnými informáciami.
Táto etapa môže byť úspešne realizovaná pomocou vhodne zvolených nástrojov.
Aplikačné nástroje sú vyberané z oblasti spracovania databáz, kognitívnych systémov,
špecializovaného software atď.
Abstract
The paper is focused on the optimization of the design
process by means of the information systems tools and group
technology principles in aspect to digitalisation of the production process.
It would be realized block-by-block according to
the through data analyse and potential mistakes elimination by
feed-back of data. For all that the process parameters analyse
with computer support in the technologic production preparation
(TgPP) has naturally great importance. That consists largely in
the appraisal of relations between input and output information.
This stage can be successfully realized only by choice of the respectable
instruments. The application instruments are selected
from databases handling area, cognitive systems, specialized
software, etc.
Klíčová slova:
Kovanie, optimalizácia návrhového procesu, informačné systémy, tvarová zložitosť
Keywords:
Forging, design process optimization, information systems, shapes complexity
Recenze:Doc. Ing. Jan Čermák, CSc., Doc. Ing. Mária Kapustová, PhD.
KOVÁRENSTVÍ
ISSN 1213-9289
vydává
© SVAZ KOVÁREN ČR z. s.
Technologická 373/4
708 00 Ostrava